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中、低档电工仪器仪表产品国内市场占有率达到95%，高档产品的国内市场占有率和中低档产品的国外市场占有率在现有基础上有大幅度提高。中国仪表产业在2010年的市场发展将有望提高。产品结构调整目标。其中工业自动化仪表，重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和的自动化仪表。产品技术水平达到20世纪90年代后期国外水平，2005年销售额占到国产仪表销售额的30%。面向市场，全面扩大服务领域，推进仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，“十五”末数字仪表的品种数达到60%以上。
高档数控机床与基础制造装备:加快实施《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项，加强专项研究成果的示范应用和产业化进程。重点发展高速、精密、复合数控金切机床、重型数控金切机床、数控特种加工机床、大型数控成形冲压设备;重型锻压设备、清洁铸造设备、新型焊接设备、大型清洁热处理与表面处理设备、非金属成型设备、新材料制备装备、高档数控系统、数控机床功能部件、数字化工具系统及量仪。智能控制系统:重点发展综合性分散型控制系统DCS，具有与现场总线设备实现动态数据交换功能的现场总线控制系统FCS，逻辑控制、运动控制、模拟控制等功能有机集成的可编程控制系统PLC，发动机及其智能控制系统，新能源、新材料、等新兴产业所需要的控制系统。
作为美国最大的军用造船企业，亨廷顿英格尔斯工业公司（Huntington Ingalls Industries，HII）致力于采用创新技术推动其发展。
在众多创新领域中，数字化造船是HII取得技术进步的重要体现之一。该公司一直在利用数字技术来简化和改进其造船流程，包括使用三维建模和仿真工具，使船舶工程师能够在建造前通过虚拟环境设计和测试船舶系统。这不仅能够提高设计过程的准确性和效率，还能降低高成本的错误和返工风险。
除数字化造船，HII还致力于探索先进制造技术的应用。例如，该公司一直在尝试使用增材制造技术（3D打印技术）为其生产船舶零部件。通过增材制造可以生产出使用传统方式难以或无法制造的复杂零部件，因此有望彻底变革造船业。此外，该技术还可以大幅减少生产时间和成本。